在生產(chǎn)印刷電路板時(shí)測(cè)試點(diǎn)不需要使用，但在印刷電路板完成后進(jìn)行ICT測(cè)試，以測(cè)試電路板焊接是否有問(wèn)題，性能是否符合要求。

        印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程中還需要對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試，看電路是否有斷路、短路現(xiàn)象。這種方法適用于針床，頂著各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。

        光板PCB還不錯(cuò)，但是PCBA好了，就不一樣了，元件都焊好了。尤其是SMT元件，如果用針床，針刺SMT元件很容易損壞，那該怎么辦？將測(cè)試點(diǎn)添加到每條線路的網(wǎng)絡(luò)上，供針床連接。這樣，針床就不會(huì)損壞SMT元件，針床會(huì)被壓到平坦的測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試會(huì)更準(zhǔn)確。早年，有90%的網(wǎng)絡(luò)需要增加測(cè)試點(diǎn)。

針床測(cè)試有一些缺點(diǎn)是不可避免的。針的大小和針之間的最小間距有一個(gè)極限。高密度電路板可能很難。

        還有這么多測(cè)試點(diǎn)，對(duì)于高密度的電路板空間來(lái)說(shuō)，真的很不切實(shí)際，肯定是不現(xiàn)實(shí)的。現(xiàn)在有很多沒(méi)有測(cè)試點(diǎn)，還有其他測(cè)試方法。比如JTAG測(cè)試，X-REY測(cè)試，AOI測(cè)試。但是這些測(cè)試在一些地方是無(wú)法100%替代ICT的。

        PCB設(shè)計(jì)服務(wù)流程：

            1、客戶提供原理圖咨詢電路板設(shè)計(jì)；

            2、根據(jù)原理圖和客戶設(shè)計(jì)要求評(píng)估報(bào)價(jià)；

            3、客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)，簽訂合同，預(yù)付項(xiàng)目定金；

            4、收到預(yù)付款，安排工程師設(shè)計(jì)；

            5、設(shè)計(jì)完成后，向客戶提供文件截圖確認(rèn)；

            6、客戶確認(rèn)OK，結(jié)清余額，提供電路板設(shè)計(jì)信息。