連接器越小，重要性就越大。例如：智能手機(jī)、平板電腦、血糖檢測(cè)儀等無(wú)數(shù)電子設(shè)備對(duì)尺寸的要求越來(lái)越嚴(yán)格，內(nèi)部越來(lái)越緊密，留給工業(yè)連接器的空間就越少。

        1、了解連接器的功能要求。

            供應(yīng)商需要客戶充分表達(dá)自己的需求，否則他們可能會(huì)誤解客戶的需求。這在制造定制連接器時(shí)尤為重要。

        2、考慮機(jī)械應(yīng)力。

            溫度、沖擊和振動(dòng)在接口和電路之間產(chǎn)生應(yīng)力。選擇避免這些力量影響的連接器。使用互聯(lián)系統(tǒng)，盡量減少設(shè)置結(jié)構(gòu)和連接點(diǎn)之間的積累應(yīng)力。許多供應(yīng)商提供這樣的系統(tǒng)。

        3、明確電流負(fù)荷能力。

            連接器尺寸的下降，連接器的電流負(fù)荷能力便會(huì)下降。而微型連接器可以處理200毫米到500毫米之間的電流，幾乎是板對(duì)板連接器額定電流的一半。為了補(bǔ)償?shù)洼d流能力帶來(lái)的問(wèn)題，設(shè)計(jì)者可能需要增加端子的數(shù)量。

        4、設(shè)計(jì)前期考慮連接器。

            工程師經(jīng)常專注于整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，把工業(yè)連接器放在設(shè)計(jì)的最后階段再考慮，然后他們被自己的設(shè)計(jì)卡住了。由此設(shè)計(jì)師最后只能選擇非標(biāo)準(zhǔn)連接器完成設(shè)計(jì)。這不僅提高了成本，還延遲了交貨時(shí)間。

        5、了解空間的限制。

            雖然微板到板連接器的厚度一般小于1毫米，但也一般應(yīng)用于包裝緊密的應(yīng)用中。為了解決潛在的包裝問(wèn)題，設(shè)計(jì)者需要考慮PCB板上的線路線路，以及連接器上的附加線路。

        6、考慮小/微連接的穩(wěn)定性。

            損壞的工業(yè)連接器需要重新配置、修理和標(biāo)記。也許需要更昂貴的東西，現(xiàn)場(chǎng)可以更換的連接器被替換，這種變化可能會(huì)延長(zhǎng)設(shè)計(jì)時(shí)間1~2周。

        7、考慮易于更換。

            如果產(chǎn)品的外觀是封閉的，那么需要一個(gè)可以從外面更換的連接器。否則，需要做一些焊接工作。

        微連接器需要深入思考。要求設(shè)計(jì)者事先考慮包裝、耐久性、電流負(fù)荷能力和可更換性等各種因素。